挑战

在中欧的⼀家著名供应商需要通过对其制造的零部件进⾏检 查、控制和整改⾏动，以保持其质量标准的声誉。

供应商还认识到需要通过将⽣产成本控制在最低⽔平，为⾃ ⼰的客⼾提供最佳性价⽐。

此外，供应商必须确信，任何外包活动都不会造成任何可能 对质量、时间、成本和效率产⽣负⾯影响的交付问题。

解决⽅案

G&P在邻国租⽤了1100m2的仓库空间，以降低运营 成本。

零件由客⼾送到仓库。在仓库内，G&P负责零件和所 有相关的物流活动。

该外部场地⽤于产品的检查、遏制和整改。

作业区设有90个⼯作站，⽤于检验和返⼯。

所有⼯作站都配备了电⼦显⽰器、作业指导书和视觉 辅助设备。

⼯作站被明确划分为待检区、合格品区和不合格品 区，以⽀持单件流和区分作业步骤。

所有产品都被明确划分为四个独⽴的区域：未经作业 操作的来料物料、处于OK状态的已操作物料、处于 NOK状态的已操作材料（拒收）、包装和回收区域。

G&P根据客⼾需求量安排所有⼈⼒资源需求，并建⽴ 了⼀周五天/三班制作业结构，周末⼯作也具有灵活性。

库存按照交付计划进⾏控制和对应，客⼾达成⼀致的 PPM阈值，并由客⼾进⾏测量。

这项业务是客⼾员⼯队伍的延伸，就像客⼾的⼯⼚⼀ 样运作。

结果

实际上，G&P通过其扩展⼯作站解决⽅案成为了客⼾ 的团队。这不是G&P和客⼾，⽽是⼀个团队。

此外，客⼾还受益于成本⼤约节约60%。在保持质量标准的前提下，节省的成本远远抵消了额外的物流成本。

因此，G&P已经成功地为客⼾提供了其扩展⼯作站的解决⽅案，通过其具有⽬标KPI的开放和透明的操作来提⾼ 绩效，这项⼯作⽀持⾄今仍在进⾏。

这进⼀步证明了G&P的扩展⼯作站解决⽅案在提供成本效益的同时，通过团队合作促进最佳⼯作实践，从⽽在 中欧开设了⼀家新的分⽀公司，为其他客⼾实施相同的解决⽅案。